Podstawowe wprowadzenie przenośnika łańcuchowego

Sprzętem zajmującym bardzo ważne miejsce w zautomatyzowanej linii produkcyjnej jest przenośnik, będący najważniejszym urządzeniem do transportu oraz załadunku i rozładunku materiałów sypkich. Wśród przenośników najpowszechniejszym typem przenośnika jest przenośnik łańcuchowy.
Przenośnik łańcuchowy może spełniać wymagania jednorzędowego przenoszenia etykietowania napojów, napełniania, czyszczenia i innego sprzętu. Może również podzielić pojedynczy rząd na wiele rzędów i poruszać się powoli, generując w ten sposób pojemność magazynową spełniającą wymagania zasilania sterylizatorów na dużą skalę, stołów do przechowywania butelek i maszyn do zimnych butelek. Możemy wykonać głowicę i ogon dwóch przenośników łańcuchowych w nakładające się łańcuchy mieszane, tak aby korpus butelki (puszki) znajdował się w dynamicznym stanie przejściowym, tak aby na linii przenośnika nie było zatrzymywania butelek, które mogłyby wytrzymać ciśnienie i bezciśnieniowy transport pustych i pełnych butelek.
Materiał łańcucha: stal węglowa, stal nierdzewna, łańcuch termoplastyczny. W zależności od potrzeb swoich produktów możesz wybrać płytki łańcuchowe o różnych szerokościach i kształtach, aby zakończyć transport płaski, toczenie płaskie, podnoszenie i opuszczanie.
Dane techniczne płytki łańcuchowej:
Szerokości płytek prostych łańcuchów (mm) wynoszą 63,5, 82,5, 101,6, 114,3, 152,4, 190,5, 254, 304,8;
Zakrzywione szerokości płytek łańcucha (mm) wynoszą 82,5, 114,3, 152,4, 190,5, 304,8.